Các phương pháp hàn inox phổ biến được sử dụng trong thực tế 1

Hàn inox là một trong những công đoạn đòi hỏi kỹ thuật cao. Tùy vào từng loại ống inox và yêu cầu thẩm mỹ khác nhau mà người ta sẽ lựa chọn phương pháp hàn phù hợp. Trong bài viết dưới đây hãy cùng GAAD tìm hiểu các phương pháp hàn inox phổ biến được sử dụng trong thực tế nhé!

Hàn inox là phương pháp sử dụng nhiệt tạo ra sự liên kết giữa các bề mặt bằng inox

Hàn inox là gì? Khi nào cần sử dụng phương pháp hàn inox?

Hàn inox chính là một bước trong quá trình thi công và lắp đặt đường ống inox. Hiểu một cách đơn giản thì hàn inox chính là việc sử dụng nhiệt độ cao để làm chảy và liên kết inox với nhau. Phương pháp này thường được ứng dụng trong các trường hợp sau đây:

Kết nối các đoạn ống inox với nhau

Người ta sử dụng phương pháp hàn inox để nối các đoạn đường ống inox với nhau để tạo thành một hệ thống khép kín. Hàn inox giúp đảm bảo độ kín khít cao ngăn không cho rò rỉ lưu chất.

Liên kết đường ống inox với các thiết bị

Hàn inox cũng được áp dụng trong trường hợp liên kết các đường ống inox với các thiết bị như: van inox, đồng hồ đo nước, thiết bị cảnh báo sự cố…Trong trường hợp này yêu cầu tạo ra những mối hàn chắc chắn đảm bảo an toàn.

Gia cố hay sửa chữa các đường ống bị nứt vỡ

Sau một thời gian sử dụng, hệ thống đường ống inox có hiện tượng bị nứt, vỡ. Nếu như chưa muốn thay mới, các bạn có thể gia cố hoặc sửa chữa bằng cách hàn inox. Phương pháp này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của đường ống inox và tiết kiệm chi phí cho chủ đầu tư.

Trên thực tế có rất nhiều phương pháp hàn inox khác nhau được sử dụng.

Các phương pháp hàn inox phổ biến được thực hiện

Hàn inox hiện nay có rất nhiều phương pháp khác nhau. Mỗi phương pháp lại có ưu nhược điểm riêng. Nên các bạn cần cân nhắc để lựa chọn cho phù hợp với hệ thống:

Hàn khí

Hàn khí là phương pháp sử dụng khí oxy, đá acetylen hay khí gas để gia nhiệt cho những chi tiết cần hàn đạt đến trạng thái nóng chảy. Từ đó tạo nên sự liên kết giữa các chi tiết inox với nhau.

Hàn MIG

Phương pháp hàn MIG hay còn gọi là hàn CO2. Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí. Phương pháp này sử dụng dây hàn chứa hợp kim chất lượng cao kết hợp với khí CO2 hoặc hỗn hợp khí bảo vệ để tạo ra dòng hồ quang cần thiết. Từ đó giúp hàn các đường ống inox với nhau hay hàn đường ống inox với các thiết bị khác.

Hàn TIG

Hàn TIG là phương pháp sử dụng máy hàn Tungsten Inert Gas để tạo ra mối hàn kết nối các chi tiết inox lại với nhau. Máy hàn TIG sử dụng điện cực wolfram không tiêu hao kết hợp với khí bảo vệ Argon hoặc Helium để chống oxy hóa. Các bạn sử dụng phương pháp hàn TIG cho các mối hàn inox có độ mỏng chỉ từ 0.5mm.

>>>Xem thêm: Tê hàn inox

Lựa chọn phương pháp hàn nào sẽ phụ thuộc vào yêu cầu của hệ thống.

Hàn que

Hàn que hay còn gọi là hàn hồ quang điện. Phương pháp này sử dụng hồ quang điện tạo ra từ que hàn sau đó làm nóng chảy kim loại hàn và cả que hàn để điền vào vị trí cần hàn. Phương pháp hàn que rất phổ biến trong thực tế do đem lại hiệu suất cao và độ bền cơ học vượt trội.

Hàn laser

Hàn laser được đánh giá là phương pháp hàn inox hiện đại nhất hiện nay. Phương pháp này sử dụng công nghệ laser kết hợp với hai miếng kim loại với nhau. Việc sử dụng hàn laser sẽ giúp tạo ra kết nối chặt chẽ và đồng đều. Từ đó giảm thiểu sự biến dạng và oxy hóa cho vùng hàn. Hiện nay, phương pháp hàn que thường được sử dụng trong các hệ thống yêu cầu độ chính xác cao.

Hàn Plasma

Hàn Plasma thực chất là biến thể nâng cao của hàn TIG. Phương pháp này sử dụng tia plasma để tạo ra nhiệt để làm nóng chảy bề mặt inox cần hàn. So với phương pháp hàn TIG, hàn Plasma có tốc độ hàn nhanh, độ chính xác cao nên cho mối hàn đồng nhất hơn.

Khi thực hiện hàn inox cần phải chuẩn bị đầy đủ đồ bảo hộ.

Một số lưu ý khi thực hiện hàn inox

Hàn inox là một kỹ thuật có độ khó cao. Yêu cầu người thực hiện cần phải có kiến thức và kinh nghiệm để thực hiện. Ngoài ra để đảm bảo an toàn trong quá trình hàn inox, các bạn cũng cần lưu ý một số vấn đề sau:

• Chuẩn bị đồ bảo hộ đầy đủ bao gồm: kính hoặc mặt nạ chuyên dụng, quần áo dài, bao tay, giày bảo hộ để bảo vệ da khỏi các tia lửa hay mảnh vụn inox trong quá trình hàn.
• Kiểm tra máy hàn và dây điện: Các bạn cần kiểm tra kỹ càng máy hàn và dây diện xem có bị hư hại ở đâu không. Nếu có cần khắc phục ngay trước khi hàn để hạn chế sự cố có thể xảy ra.
• Chọn que hàn phù hợp: Que hàn cần phải có thành phần hợp kim phù hợp với loại inox cần hàn. Trước khi hàn cũng phải kiểm tra xem que hàn có sạch không. Nếu lẫn tạp chất có thể làm mối hàn bị đen.
• Cài đặt dòng điện và tốc độ hàn phù hợp: Căn cứ vào loại inox mà các bạn cần cài đặt dòng điện và tốc độ hàn cho thích hợp. Nếu không sẽ làm cho mối hàn không chắc chắn ảnh hưởng đến độ bền của hệ thống sau này.
• Làm sạch mối hàn: Sau khi hàn xong, các bạn cần phải làm sạch mối hàn để giúp cho bề mặt mối hàn được sáng bóng hơn. Các bạn có thể sử dụng giấy nhám, máy chà hoặc miếng gọt để làm sạch rất hiệu quả.

Tạm kết

Trên đây, GAAD chúng tôi đã giới thiệu cho các bạn các phương pháp hàn inox phổ biến hiện nay được sử dụng. Mỗi một phương pháp đều có ưu nhược điểm khác nhau nên các bạn cần cân nhắc để lựa chọn cho phù hợp với hệ thống. Để mối hàn inox được bền bỉ, bạn cũng đừng quên tuân thủ các quy định về an toàn lao động và sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân nhé!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT GAAD

Địa chỉ: Tầng 5, Tòa Nhà TTM Building, Số 309 Bạch Đằng, Phường Gia Định, Thành phố Hồ Chí Minh

Điện thoại: 0966.899.579

Email: kinhdoanh@inoxrp.vn

Website: https://inoxrp.vn/