Các phương pháp hàn inox được sử dụng phổ biến hiện nay Leave a comment

Hiện nay, hàn inox đã và đang là phương pháp gia công cơ khí được sử dụng rất phổ biến trong các nhà máy, xưởng sản xuất…Trong khi hàn inox luôn đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật và thực hiện đúng cách để đảm bảo an toàn. Tham khảo ngay bài viết dưới đây để biết các phương pháp hàn inox nào đang được sử dụng phổ biến nhất hiện nay nhé!

Bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu các phương pháp hàn inox được sử dụng phổ biến.

>>>Xem thêm: Rắc co hàn inox

Phương pháp hàn MIG được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.

Phương pháp hàn MIG

Hàn MIG hay còn được gọi với cái tên khác là hàn CO2. Đây là phương pháp hàn phổ biến được sử dụng trong ngành công nghiệp cơ khí và chế tạo máy. Phương pháp hàn MIG sử dụng dây hàn làm bằng hợp kim chất lượng cao và khí CO2 hoặc hỗn hợp khí bảo vệ để tạo ra dòng hồ quang. Nó sẽ giúp kết nối các đường ống inox, van inox hay các phụ kiện khác bằng inox lại với nhau.

Ưu điểm

Phương pháp hàn MIG có nhiều ưu điểm vượt trội như:

• Tốc độ hàn nhanh nên giúp gia tăng hiệu quả công việc.
• Phù hợp sử dụng cho những loại inox dày nhờ khả năng thâm nhập sâu và tạo ra mối hàn vững chắc.
• Dễ dàng thao tác và độ chính xác cao.

Nhược điểm

• Mối hàn có tính thẩm mỹ không cao. Mối hàn không đẹp và sạch như hàn TIG.
• Người thao tác sẽ khó kiểm soát được nhiệt độ dễ gây biến dạng cho các tấm inox mỏng.

Phương pháp hàn TIG yêu cầu kỹ thuật cao.

Phương pháp hàn TIG

Hàn TIG thực chất là cụm từ viết tắt của Tungsten Inert Gas. Dịch ra có nghĩa là hàn hồ quang dưới khí bảo vệ. Phương pháp này được sử dụng để kết nối các chi tiết inox lại với nhau.

Phương pháp hàn TIG yêu cầu kỹ thuật rất cao. Nên người thợ phải có kỹ năng và kinh nghiệm để có thể điều chỉnh được dòng điện hay áp suất khí hàn sao cho phù hợp với loại inox được sử dụng. Điều này sẽ giúp cho mối hàn được đẹp và an toàn hơn.

Ưu điểm

• Phương pháp hàn TIG mang đến mối hàn tinh xảo và đẹp mắt.
• Hàn TIG sẽ giúp điều chỉnh nhiệt độ chính xác giúp giảm thiểu được tình trạng biến dạng inox trong quá trình hàn.
• Phương pháp hàn TIG có khả năng kiểm soát nhiệt tốt nên phù hợp dùng để hàn các tấm inox mỏng mà không gây hư hại.

Nhược điểm

• Hàn TIG có tốc độ hàn chậm hơn nên thời gian thi công sẽ bị kéo dài.
• Yêu cầu có tay nghề kỹ thuật cao mới có thể thực hiện được hàn TIG.
• Chi phí đầu tư lớn vì máy hàn TIG và vật liệu phụ trợ có giá thành khá cao.

Phương pháp hàn que có thể thi công ngoài trời không bị ảnh hưởng bởi thời tiết.

Phương pháp hàn que

Hàn que là phương pháp hàn inox sử dụng loại máy hàn que giúp kết nối các đường ống hay phụ kiện inox với nhau. Việc sử dụng máy hàn que sẽ giúp đưa ra các mối hàn chắc chắn và tạo ra sự đồng đều trên bề mặt của inox.

Khi hàn inox, các bạn sẽ lưu ý quá trình hàn sẽ diễn ra dưới nhiệt độ cao. Từ đó giúp tạo ra mạch điện mạnh để có thể kết nối các đầu ống inox lại với nhau. Quá trình hàn inox sẽ sử dụng máy hàn que sẽ yêu cầu sử chính xác và kỹ thuật cao. Điều này sẽ đảm bảo không có sự oxy hóa hay biến dạng nhiệt trong khi hàn.

Ưu điểm

• Hàn que có thể sử dụng được ở ngoài trời ngay cả khi thời tiết xấu có mưa, gió to.
• Chi phí đầu tư thiết bị và vật tư thấp hơn so với phương pháp hàn TIG và MIG.
• Phương pháp hàn que được ứng dụng trong rất nhiều công trình từ hàn kết cấu lớn đến sửa chữa các công trình xây dựng.

Nhược điểm

• Hàn que tạo mối hàn khá thô nên không phù hợp với những công trình yêu cầu tính thẩm mỹ cao.
• Khả năng kiểm soát nhiệt độ hạn chế nên có thể dẫn đến biến dạng hoặc gây cháy và thủng khi hàn các tấm inox mỏng.
• Mối hàn cần phải được làm sạch mới có thể loại bỏ được toàn bộ xỉ hàn và các tạp chất khác.

Phương pháp hàn Laser hiện đại cho mối hàn đẹp mắt. 

Phương pháp hàn Laser

Hàn Laser cũng là một trong những phương pháp hàn inox hiện đại ngày nay. Việc sử dụng tia laser giúp tạo ra mối hàn chặt chẽ và đồng đều. Từ đó giảm thiểu được sự biến dạng và oxy hóa trên mối hàn. Trên thực tế thì hàn laser thường được áp dụng trong việc sản xuất các sản phẩm inox có độ chính xác và yêu cầu độ bền cao.

Trong các hệ thống đường ống công nghiệp, việc sử dụng hàn laser sẽ mang lại nhiều lợi ích giúp tăng cường độ kín khít và đảm bảo chất lượng cho sản phẩm. Từ đó sẽ giúp giảm thiểu sự cố hỏng hóc trong quá trình vận hành.

Ưu điểm

• Mối hàn có độ chính xác và ít bị biến dạng.
• Phương pháp này có tốc độ hàn rất nhanh nên phù hợp khi thi công các dây chuyền sản xuất lớn.
• Khi hàn laser không cần sử dụng thêm vật liệu hàn phụ nên giúp tiết kiệm chi phí và tạo ra mối hàn sạch sẽ hơn.

Nhược điểm

• Chi phí đầu tư cao vì thiết bị hàn laser có giá thành không hề rẻ.
• Hàn laser yêu cầu môi trường làm việc an toàn và phải được kiểm soát chặt chẽ mới hiệu quả.

Tạm kết: 

Trên đây, chúng tôi đã giới thiệu cho các phương pháp hàn inox được sử dụng phổ biến hiện nay. Hy vọng thông qua những phân tích về ưu nhược điểm của từng phương pháp sẽ giúp cho các bạn lựa chọn được phương pháp phù hợp với công trình. Nếu các bạn cần tư vấn kỹ hơn về phương pháp hàn inox. Hãy liên hệ ngay tới số hotline: 0966 899 579 của Công ty TNHH Kỹ Thuật GAAD – Cửa hàng bán ống inox uy tín, chuyên nghiệp để được trợ giúp nhé!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT GAAD

Địa chỉ: Số 309 đường Bạch Đằng, Phường 15, Quận Bình Thạnh, TP. Hồ Chí Minh

Điện thoại: 0966.899.579

Email: kinhdoanh@inoxrp.vn

Website: inoxrp.vn